خانه خردمندان  >  خرد جمعی >  خرد صنعت ساز  >  سوال
سوال : می دونید وظایف یک مدیر تولید خوب چیه
اکثرا فکر می کند در کارخانه ها مدیر تولید فردیه که وظیفه اش قلدریه و داد زدن اما مدیر تولید خیلی کارهای مهمتری داره در زیر می تونید بخونید
هادی آقاجانلو

پاسخ : حداقل مدرك تحصيلي : ليسانس رشته تحصيلي : فني و مهندسي سابقه كار: 4 سال
آموزش هاي مورد نياز: آشنائي با ISO/9001:2000 – آشنائي با الزامات و مستندسازي- FMEA-MSA- APQP-COQ-SPC
مهارت های لازم: 1.توانايي راهبري پرسنل تحت نظارت واحد توليد 2. جلوگيري از اتلاف وقت و ضايعات مواد 3.توانايي در برنامه ريزي دقيق بطوريكه از كليه امكانات كارخانه در حداكثر توان استفاده شود . 4.نوآوري و تمهيدات علمي و عملي در پروسه هاي توليد
1- تعريف پست سازمانی: متصدي اين شغل مسؤوليت نظارت و كنترل فرآيندهاي توليد مهندسي و انبارش از نظر مطابقت با برنامه هاي از پيش تعيين شده و مسؤوليت برنامه ريزي و پيگيري برنامه توليد را برعهده دارد.
2- شرح وظايف :
2-1- استفاده از نظرات واحد مديريت كيفيت و اصلاح فرآيند
2-2- همكاري با واحد مديريت كيفيت به منظور انجام مميزي داخلي و خارجي و رعايت خواسته هاي كيفي سيستمي اين واحد
2-3- شناسايي نيازهاي آموزشي پرسنل در اختيار و انتقال اين نيازها به مديريت كيفيت
2-4- شناخت كامل محصول فرآيند، توليد و نكات فني مرتبط با آن و آموزش در حين كار پرسنل
2-5- شناسايي محصول به طرق مناسب در سرتاسر مراحل پديد آوري محصول
2-6- مديريت انبارها، سالنهاي توليد و بسته بندي
2-7- تهيه و تدوين OPC محصولات جديد
2-8- مشاركت در جلسات بازنگري قرارداد
2-9- تهيه نمونه اوليه مطابق با استانداردهاي مشتري و پيگيري تا أخذ تأييديه از مشتري
2-10- برنامه ريزي توليد (مطابق با نگارش) در مقاطع روزانه هفتگي متناسب با هر يك از قسمتهاي توليدي
2-11-گزارشگيري از روند توليد مطابق با برنامه توليد
2-12- اعلام انحرافات توليد از برنامه مديريت
2-13- بررسي دوره اي شرايط محيطي انبارها
2-14- تهيه دستورالعمل هاي توليد و راه اندازي
2-15- مديريت پرسنل توليد و انبارها و ايجاد ارتباطات مناسب بين آنها
2-16- تعريف داده هاي خريد به منظور تداركات
2-17- تعيين مشخصات ويژه محصول و فرآيند
2-18- تعيين ماتريس مشخصات
2-19- تدوين برنامه هاي كنترل و FMEA در تيم هاي چند تخصصي
هادی آقاجانلو
پاسخ : وظایف شغلی و وظایف برای: "مدیر تولید صنعتی" 1) عملیات نقد و بررسی و مشورت با کادر فنی و اداری برای حل و فصل مشکلات تولید و یا پردازش. 2) استخدام، آموزش، ارزیابی، و کارکنان تخلیه، و حل و فصل شکایات پرسنل. 3) آغاز و هماهنگ کردن برنامه موجودی و کنترل هزینه. 4) تهیه و حفظ گزارش تولید و سوابق پرسنل. 5) تنظیم و نظارت بر استانداردهای محصول، بررسی نمونه از محصولات خام یا کارگردانی تست در طول پردازش، برای اطمینان از محصولات به پایان رسید از کیفیت تجویز می شوند. 6) توسعه و اجرای ردیابی تولید و سیستم های کنترل کیفیت، تولید تجزیه و تحلیل، کنترل کیفیت، تعمیر و نگهداری، و سایر گزارش های عملیاتی، برای تشخیص مشکلات تولید است. 7) برنامه های نقد و بررسی و مشورت با هیات تحقیق و پشتیبانی برای توسعه محصولات و فرایندهای جدید. 8) موسسه پیشنهاد کارمند و یا برنامه های مشارکت. 9) مختصات و توصیه روش برای تعمیر و نگهداری تاسیسات و تجهیزات و یا اصلاح، از جمله جایگزینی machines.10) حفظ دانش کنونی در زمینه کنترل کیفیت، با تکیه بر ادبیات کنونی مربوط به مواد استفاده کنید، پیشرفت های فن آوری، و مطالعات آماری. 11) مذاکره مواد قیمت با تامین کنندگان. 12) هدایت و هماهنگ تولید، پردازش، توزیع، و فعالیت های بازاریابی سازمان های صنعتی. 13) توسعه بودجه و تصویب هزینه های مواد، لوازم، و منابع انسانی، اطمینان حاصل کرد که مواد، نیروی کار و تجهیزات به طور موثر استفاده برای رسیدن به اهداف تولید می باشد. 14) برنامه پردازش نقد و بررسی و سفارشات تولید برای تصمیم گیری در مورد الزامات موجودی، نیروی انسانی مورد نیاز، روش کار، وظیفه و تکالیف، با توجه به محدودیت بودجه و محدودیت های زمانی.
هادی آقاجانلو